РУСАЛ, один из крупнейших в мире производителей алюминия, впервые разработал собственное программное обеспечение для управления анодным производством. Специализированное ПО позволит максимально эффективно эксплуатировать современное оборудование и совершенствовать функционал системы управления. Ранее российская алюминиевая отрасль в производстве анодов использовала софт западных вендоров, устранение этой зависимости повышает технологический суверенитет отечественной металлургии.
Инженерно-технологический центр «РУСАЛ» («РУСАЛ ИТЦ») разработал и внедрил специализированное программное обеспечение для автоматического управления горело-топочным оборудованием печей обжига анодов на Саяногорском алюминиевом заводе (САЗ). Проект стал частью масштабной поэтапной модернизации всех трех печей САЗа, которая завершилась в этом году и обошлась примерно в 16 миллиардов рублей. САЗ является крупнейшим в России производителем обожженных анодов, благодаря модернизации печей обжига завод нарастит ежегодный выпуск анодов с 480 000 до 535 000 тонн.
Обжиг анодов является самой сложной и энергоемкой частью электродного производства, именно на этом этапе обеспечивается или теряется эффективность. При модернизации печей САЗа РУСАЛ сумел без исходного кода и технической поддержки разработать собственное ПО для автоматического управления горело-топочным оборудованием.
Угольный анод обеспечивает прохождение тока в электролизере, под действием которого происходит реакция электролитического разложения глинозёма на алюминий и кислород. В ходе реакции анод постепенно сгорает и подлежит замене, срок его службы составляет около месяца. Это делает аноды ключевым расходным материалом для алюминиевой отрасли.
https://rusal.ru/press-center/press-releases/rusal-importozamestil-kriticheskoe-programmnoe-obespechenie-dlya-proizvodstva-anodov/
